RTO – เซรามิกรังผึ้งแลกเปลี่ยนความร้อน
ฟังก์ชั่น
1.ลดการสูญเสียความร้อนของก๊าซไอเสียและปรับปรุงประสิทธิภาพของเชื้อเพลิงให้ประหยัดพลังงานเป็น
2. เพิ่มอุณหภูมิการเผาไหม้ตามทฤษฎี ปรับปรุงการเผาไหม้ในบรรยากาศ ตอบสนองอุณหภูมิสูงของอุปกรณ์ระบายความร้อน ขยายเชื้อเพลิงค่าความร้อนต่ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งช่วงการใช้งานของเตาหลอม ปรับปรุงประสิทธิภาพของเชื้อเพลิงค่าความร้อน และลดการปล่อยจากความร้อนต่ำ มูลค่าก๊าซถ่านหิน
3.ปรับปรุงเงื่อนไขการแลกเปลี่ยนความร้อนในเตาไฟ เพิ่มผลผลิตของอุปกรณ์ เพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และลดการลงทุนซ้ำในอุปกรณ์
4.ลดการปล่อยไอเสียของอุปกรณ์ระบายความร้อน บรรเทามลพิษทางอากาศ และปรับปรุงสิ่งแวดล้อม
ลักษณะเฉพาะ
คุณสมบัติของเซรามิครีเจนเนอเรเตอร์แบบรังผึ้งมีดังนี้: มีการขยายตัวทางความร้อนต่ำ ความจุความร้อนจำเพาะสูง พื้นที่ผิวจำเพาะสูง แรงดันตกคร่อมต่ำ ต้านทานความร้อนต่ำ การนำความร้อนได้ดี ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อน และอื่นๆ อีกมากมายดังนั้น ในอุตสาหกรรมโลหะวิทยาและเคมี มันถูกใช้เป็น HTAC ในขณะที่เรารวมการรีไซเคิลความร้อนจากการปล่อยมลพิษ การเผาไหม้ที่มีประสิทธิภาพสูงพร้อมการลด NOxมันกลายเป็นการประหยัดพลังงานที่แท้จริงและลด Nox
วัสดุ: อลูมินา， อลูมินาหนาแน่น， คอร์เดียไรท์， คอร์เดียไรท์หนาแน่น， มัลไลท์， คอรันดัมมัลไลท์และอื่น ๆ
แอปพลิเคชัน
เซรามิกรังผึ้งเป็นส่วนประกอบหลักและสำคัญของเทคโนโลยีการเผาไหม้ที่อุณหภูมิสูงในการจัดเก็บความร้อน (เทคโนโลยี HTAC)มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเตาหลอมแบบใช้แรงกดแบบต่างๆ เตาเผาแบบเดินตาม เตาเผาแบบใช้ความร้อน เตาหลอม เตาหลอม เตาหลอมแบบใช้กระบวย/เตาหลอม เตาแช่ เตาหลอมแบบแผ่รังสี และเตาหลอมแบบระฆังในอุตสาหกรรมเครื่องจักรทางโลหะวิทยาเตาหลอม เตาหลอม เตาหลอมลมร้อนเตาเผาเซรามิกต่างๆ และเตาหลอมแก้วต่างๆ ในอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้างเตาเผาความร้อนแบบท่อต่างๆ เตาหลอมแบบแตกร้าว และเตาเผาอุตสาหกรรมอื่นๆ ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี
ข้อมูลจำเพาะ
100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm และอื่นๆ
จำนวนหลุม: 25x25、40x40、43x43、50x50、60x60 และอื่นๆ
มิติ
| มิติ (มม.) | เซลล์ （N×N） | ความหนาแน่นของเซลล์ (ซีพีเอสไอ) | ความกว้างของช่อง (มม.) | ความหนาของผนังด้านใน (มม.) | ฟรีข้ามมาตรา (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1.35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4.90 | 1.00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3.70 | 0.90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0.70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2.80 | 0.65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0.60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0.43 | 68 |
องค์ประกอบทางเคมี
| รายการ | คอร์เดียไรท์ | Mullite | อลูมินาพอร์ซเลน | พอร์ซเลนอลูมินาสูง | คอรันดัม |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| คนอื่น | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
คุณสมบัติทางกายภาพ
| รายการ | คอร์เดียไรท์ (มีรูพรุน) | Mullite | อลูมินาพอร์ซเลน | พอร์ซเลนอลูมินาสูง | คอรันดัม | |
| ความหนาแน่น (g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| ดูดซึมน้ำ (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน(×10-6K-1) (20~800℃) | ≤3.0 | ≤6.0 | ≤6.3 | ≤6.0 | ≤8.0 | |
| ความร้อนจำเพาะ (J/Kg.K) (20~1000℃) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1,000-1300 | 1300-1400 | |
| การนำความร้อน (W/mk) (20~1000℃) | 1.3-1.5 | 1.5-2.3 | 1.0-2.0 | 1.5-2.3 | 5～10 | |
| แม็กซ์อุณหภูมิในการทำงาน (℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
| แรงบดตามแนวแกน (MPa) | แห้ง | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| แช่ | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | |
